油桶夹具性能概略：
1、纯机械构造设计的轻型双油桶夹具可与叉车便当地配合，仅依托手动叉车的动作，不需求其它动力，可自动一次搬运一到两个油桶；
2、油桶夹具装载在油桶搬运车上可搬运钢桶，塑料桶（经过调理夹头上面的纤维桶机械维护壳，二手150l桶出售，还能够搬运纤维桶）；
3、全自动机械操作，机架可上下左右停止调整，以顺应不同规格的油桶。每个油桶都有可自动调心的双“鹦鹉嘴”夹爪机构来夹紧，不只进一步减缓桶缘受力情况，而且对已部分损坏的油桶，放置不平的油桶都能牢靠地停止搬运和堆码；
4、油桶夹具装载在油桶搬运车上可搬运各种大小的启齿以及闭口桶；
5、机架上的皮带护托可对圆桶提供---的支持和维护；
6、油桶夹具与油桶搬运车或手动叉车衔接的方式可选平安链衔接（标配）或快爪夹钳自动的锁紧控制安装（引荐）。
塑料桶变形原因及其解决方法 接触过塑料桶行业的人都明白一个道理，还有很多人认为我们生产的这种塑料桶之所以会变形，是因为密封性好，塑料桶再灌装液体货物后，紧旋桶盖后，由于密不透气，所以当内装液体在冷却之后，出售二手200l桶，桶内的压力变小，而外界的压力大，造成桶的内外压差，致使塑料桶变形。塑料桶越是密封，不透气，越是容易变形，其实这是一个概念上的错误。塑料桶阻碍检验规程中明确规定要密封不透气，高明桶，若内装的液体为危险品，二手200l桶出售，那么i类危险品所需盛装的塑料桶要能承受30kpa/平方厘米的压力，而ii类、iii类危险品所需盛装的塑料桶也要能承受20kpa/平方厘米的压力。
我国制造的塑料桶所采取的机器比较落后，壁厚控制点较少，造成桶身不匀称，所以在制定塑料桶的标准时也比较松，例发相对称的两点壁厚允许在2:1的范围之内。这样桶的壁厚变不均匀的塑料桶再做解剖分析时往往会判合格。而在实际使用中，会因为桶壁的各处厚薄相差太甚大而造成塑料桶变形。这一点已引起塑料机械制造企业的重视，已经着手这方面的改进工作，大部分塑料桶生产厂家在模具设备上也积极做了改进。
全塑桶带来的另一个问题是堆放高度。塑料的产品强度可与柱状钢桶相比就差很多。当储存温度升高时，全塑桶侧面凸起仍然是个问题。全塑料容器的其它差异在于已经摆脱了传统的圆柱形设计，采用异形设计。这给试图在其现有生产系统中引进全塑料容器的涂料生产商带来---的挑战。如果调整每个工厂的每条灌装线以适应异形塑料容器，改造成本将是十分---的。
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